結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場(chǎng)的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對(duì)
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機(jī)凈化器是兩種機(jī)器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
脈沖除塵器有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)異響,那么造成異響的原因有哪些呢?
1、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,是否里面有異物。點(diǎn)動(dòng)關(guān)風(fēng)器動(dòng)力開關(guān),檢查關(guān)風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,排灰絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)異響,并使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)不小于0.5小時(shí)2;檢查風(fēng)機(jī)是否有異物,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)動(dòng)力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2、如果不是噴吹管松動(dòng)或脫落,那就是電磁閥線圈老化或著損壞。檢查電源和氣源無(wú)誤后接通,打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實(shí)控制線和電磁閥的連接順序,確認(rèn)各電磁閥按順序動(dòng)作無(wú)誤。按照脈沖控制儀說(shuō)明書設(shè)定控制回路,電磁閥的個(gè)數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時(shí)間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時(shí)間間歇)的調(diào)整,脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:0.03~0.3秒,脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍:3~60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號(hào)輸出,數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無(wú)紊亂現(xiàn)象。
3、停機(jī)檢查一下箱體內(nèi)袋龍是否脫落,不在花板上。檢查工藝管道的支撐,連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門,檢查濾袋安裝的牢靠、密封性。
脈沖除塵器日常使用中有一些部位需要日常清理,主要需要清理除塵布袋,防止除塵布袋發(fā)生堵塞,在清理的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損應(yīng)該及時(shí) 換,從而除塵布袋的 工作。其他部位需要清理的地方如下:
1、操作脈沖除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、脈沖除塵器上的輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
3、脈沖除塵器上的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。
5、脈沖除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),逐室停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須 換或修補(bǔ)。
6、如果使用有定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。