脈沖除塵器性能特點和受阻變化

采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命?？蓪崿F(xiàn)不停機換袋，檢修不影響除塵設(shè)備正常運行。采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行。

脈沖除塵器是借鑒技術(shù)，研制成功的新型   長布袋除塵器，是在常規(guī)脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、   袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了除塵濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

脈沖除塵器運行阻力高會出現(xiàn)什么情況？

1.某室壓差指示偏高報警。

2.入口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報警。

3.與司爐聯(lián)系，立即調(diào)整鍋爐運行工況，降低煙溫。

4.等待5分鐘，直到干燥機運行在正確的運行溫度和壓力。

5.啟動空壓機，檢查空壓機各儀表顯示是否正常。

6.緩慢地打開干燥機空氣閥以加壓機組。

7.打開出口閥門，干燥機正常運行(干燥)。

8.在空氣壓縮機運行時，應(yīng)干燥機的運行。

9.壓縮空氣系統(tǒng)的停止

10.?？諌簷C。(停機前先關(guān)閉排氣截止閥，讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運行30秒，然后再停機。

11.在停止空壓機或進入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。

12.使用主開關(guān)停機。

13.定期工作：

14.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。

15.每小時對儲氣罐排水一次。

16.在自動情況下，當煙氣溫度升高到210℃時，冷風閥自動打開，當煙氣溫度上升到220℃，自動打開旁路閥，關(guān)閉各室進、出口提升閥。

17.過熱器、省煤器、水冷壁泄漏或爆管

18.入口煙溫下降，泄漏嚴重時入口煙溫急劇下降。

19.泄漏嚴重時明顯壓差增大。

20.將輿源柜上提升閥切換開關(guān)由“自動”切至“手動’’位置。