結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場(chǎng)的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對(duì)
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機(jī)凈化器是兩種機(jī)器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
單機(jī)布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。
單機(jī)布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
單機(jī)布袋除塵器的停機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng):
1、開啟單機(jī)布袋除塵器中箱體和頂部的人孔門,進(jìn)行通風(fēng)降溫,并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時(shí),人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體,則灰斗存灰排空。
2、檢查單機(jī)布袋除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。
3、檢查空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的空氣過濾器,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)換或處理。
4、檢查單機(jī)布袋除塵器噴吹裝置,發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)處理。
5、檢查濾袋,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)換,當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí),宜換全部濾袋。
6、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況,并進(jìn)行試噴,試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的,應(yīng)予換。
7、檢查一次元件和測(cè)壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
8、檢查單機(jī)布袋除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后,先通過手動(dòng)啟閉閥門,觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性,動(dòng)作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動(dòng)操作,檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性,動(dòng)作不應(yīng)少于3次。
9、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量,不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和替換。
10、停機(jī)后應(yīng)對(duì)單機(jī)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)。
11、以上工作完成后,確認(rèn)單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部無物,關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出入口閥門開啟,旁路閥關(guān)閉,執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置單機(jī)布袋除塵器的維護(hù)。
通常,在單機(jī)布袋除塵器進(jìn)行工作的時(shí)候,要是煙氣溫度比120℃低的話,對(duì)濾料的要求是有的長時(shí)間以及不怕酸性能,在這樣的情況下,都是選用滌綸針刺氈濾料或者是選用滌綸絨布濾料;在除塵器處理高溫?zé)煔?,就是煙氣的溫?lt;250℃的時(shí)候,濾袋用料主要選用石墨化玻璃絲布。
在某些環(huán)境場(chǎng)合下,除塵器在進(jìn)行工作的時(shí)候,是選用炭素纖維濾料。設(shè)備的運(yùn)行中是通過濾料的速度來控制煙氣,這一點(diǎn)對(duì)除塵器來說是重要的。在一般的環(huán)境中,除塵器過濾速度是0.5—2m/min,大于0.1μm的微粒除塵的速率是高的,這種除塵設(shè)備阻力所造成的損失是980—I470Pa。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長為好,脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
解析高溫除塵布袋的加工方式為:
1、機(jī)織濾料除塵濾袋:用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,按相應(yīng)的組織規(guī)律織成的濾料,以字母W表示。
2、復(fù)合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
3、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,交錯(cuò)、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示。