結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設備安裝在風機前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機凈化器是兩種機器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
布袋除塵器的氣流分布裝置的設計原則:
1、理想的均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動,主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中全部依靠理論設計配置的導流板是困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調(diào)整導流板的位置和形式,并從其中選擇好的條件作為設計的依據(jù)。
2、在考慮氣流均布正確的同時,要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮,達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。
3、布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮,盡量確定進入除塵器的氣流分布均勻,多臺除塵器并聯(lián)使用時,應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
4、為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度,有時在除塵器設入運行前,現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整,鍋爐脈沖除塵器時也是如此。
布袋除塵器使用的注意要點:
1、正確選用過濾速度,確定除塵器的凈化速率——布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。當前國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
2、布袋除塵器采用上揭蓋,改良維修條件——這一點與單機布袋除塵器類似,布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè),采用側(cè)開門時,除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室,而且在停機檢修時,維修人員的勞動條件也是為惡劣的。
布袋除塵器的工作措施流程分析:
1、凈化氣體的熱處理:
在冷卻增濕處理大量煙氣和某些不利的氣象條件下,將發(fā)生“白煙’,白煙在沒有充足上升、擴散之前就已回到地面,會產(chǎn)生較不錯濃度的污染。防止白煙的措施之一是設置尾部撇燒護,嫩燒自然氣或重油,使少量燃氣混人凈化氣中,這種效果不錯。
2、預冷卻處理:
吸收操作希望在較低溫度下進行,但有的廢氣溫度較不錯,這就豁要在吸收之前進行煙氣的冷卻,其方法可采用換熱器,但設備龐大;也可用水直噴人煙道增濕降溫,但易形成酸霧腐蝕設備或阻塞管道;目前使用較廣的是用預洗滌塔或預洗滌段,效果不錯。
3、廢液處理:
吸收了氣態(tài)污染物的富液如果丟棄,不僅浪費了資源,而且造成了二次污染、所以,需要經(jīng)濟正確地對廢液進行處理和利用,如吸收了廢氣中so1的堿液,可以用加熱和減壓循環(huán)的方法,恢復吸收劑的能力,而同時又排放出硫酸副產(chǎn)品;也可以用濃縮富液和結(jié)晶分離的方法,獲得亞硫酸鈉副產(chǎn)品,這些都達到了廢物資源化的目的。
4、吸收裝置:
吸收裝置基本上可以分為三大類型,即填料塔、板式塔、噴淋塔(包括文丘里管與噴射泵)。另外還有一些特別的塔型如湍球塔。填料塔是在塔內(nèi)裝有相應高度的填料層,液體從塔頂沿填料表面呈薄膜狀向下流動,氣體則呈連續(xù)相由下向上同液膜逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)過程。板式塔是在塔內(nèi)裝有相應數(shù)量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式穿過板上液層時,進液接觸,噴淋塔是在塔內(nèi)氣液直接接觸。
5、除塵處理:
在吸收之前,若能不錯設置的除塵器(如電除塵器等),那是較理想的,然而也可能是不太經(jīng)濟的。若能在吸收時,考慮在清態(tài)污染物的過程中,一同清理煙氣,那是較為理想的。如在吸收塔前增設預洗滌塔;或只用一個塔,下段為預洗段、上段為吸收段;或研討出既能除塵又能吸收氣體的濕式洗滌器,不過這二者的設計要求是不大一致的,應予充足注意。
除塵設備的小修內(nèi)容:
小修理的主要修理內(nèi)容,包括以下幾個方面:
因緊固不足和密封不良,引發(fā)的漏氣,漏油,漏水等缺陷的修理;因傳動系統(tǒng)安裝誤差,導致設備運轉(zhuǎn)“卡、碰”的修理;因設備零件損傷而導致的備件替換;因已有設備結(jié)構(gòu)缺陷,而采取的局部改進性修理;因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。
除塵設備小修理措施:
小修理內(nèi)容要清晰,應結(jié)合設備維護同步入行,技術(shù)性能就地復原;小修理項目啟動前,要做到修理方案,措施得力,力求手到病除;具有穩(wěn)定性要求的小修項目,宜在停機時處理。