高溫除塵布袋的清灰不良表現

高溫除塵布袋清灰不良主要表現在清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使高溫除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞高溫除塵布袋。清灰時間過長會將高溫除塵布袋表面的初始粉層一并清洗掉；清灰時間過短，高溫除塵布袋表面的粉塵還沒有全部清洗干凈就開始進行過濾，粉塵就會逐漸累積在高溫除塵布袋的表面，從而造成高溫除塵布袋堵塞。

高溫煙氣凈化時，應根據高溫除塵布袋的不怕熱性、煙氣成分等，將運行溫度控制在除塵濾袋允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使除塵濾袋過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現結露為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200~250℃，在這一溫度范圍內過濾會使除塵效果達到滿意的效果。

關于高溫除塵布袋的材料特征，我們總結了以下三點：

一、絲網高溫除塵布袋供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。至高過濾精度20um特點是過濾精度不錯而且有著、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

二、毛細纖維吸油高溫除塵布袋由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率不錯達80%，提升了產品的使用壽命。吸油量高達高溫除塵布袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）布袋除塵器的效果有很多因素能夠影響到，但主要還是看濾料。靈活地處理風量能從每小時數百立方米到每小時十萬立方米，可是直接在室內工作。而機床的小型機組，也能作為大型的除塵室。

三、精度無縫高溫除塵布袋由聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提升容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯高溫除塵布袋的五倍以上。至高過濾精度為3um，其領環(huán)采用了塑料材質。

脈沖布袋除塵器的阻力大，這也是我們需要解決的問題。另外，在反吹灰環(huán)節(jié)，脈沖布袋除塵器對電磁閥的要求也很高，電磁閥的質量會直接影響機器的運作，且其干擾因素多，如空氣的質量、電源穩(wěn)定性等都會影響電磁閥的正常運行。此外，在冬季時，輸送壓縮空氣的管道容易遇冷結冰，因此設計過程中應充足考慮如何保持管道溫度，使其不易結冰。對于寒冷的地方，則需要設置管道的保溫和加熱設施。

在實際應用中，反吹灰的頻率對布袋的影響也很大，其決定了布袋使用壽命的長短。由于燃煤質量的不同，煙塵濃度會發(fā)生變化，造成反吹灰頻率的變化，這就需要為脈沖布袋除塵器多設置幾種模式，以適應這些變化，進而延長濾袋使用壽命。

脈沖布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。

脈沖布袋除塵器通常采用水沖式的排灰方式，灰塵落人灰斗后，通過水箱放水，將灰塵沖人地溝。在冬季時，如果長時間不使用，脈沖布袋除塵器將會出現堵灰現象，這是因為冬季溫度低，且灰斗往往封閉不嚴，從而使得煙氣容易在溫度低的部位凝結成露，粘附在灰斗壁上，從而造成了堵灰。因此，在設計脈沖布袋除塵器時，應該充足考慮到外部因素的影響，將當地的溫度等情況都考慮在內。

脈沖布袋除塵器對濾料質量的要求高，一般濾料需要，這就增加了工廠的經濟成本。因此，濾袋的國產化是當前制約脈沖布袋除塵器發(fā)展和普遍應用的重要因素，盡快落實。