單機布袋除塵器的普遍應用與脈沖布袋除塵器噴吹清灰原理

為什么單機布袋除塵器可被普遍應用？

一、單機布袋除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質(zhì)過濾要求。

二、達到散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能確定在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。過濾面積24m，體積小，振動清理，選用德國過濾材料濾芯。

三、單機布袋除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。

四、單機布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，單機布袋除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，單機布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

五、在使用除塵器時，高溫除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器種類的選擇。

脈沖布袋除塵器清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下，利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實驗臺上濾袋側(cè)壁各測點的正壓力峰值及到達該峰值的時間。結(jié)果表明，噴吹壓力對正壓力峰值及到達該峰值的時間這兩個指標的影響較大，提升噴吹壓力能夠很好地改進脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的增加對這兩個指標的影響不明顯。

有粉塵條件下，對使用中的脈沖布袋除塵器除塵濾袋內(nèi)外壓差的測定發(fā)現(xiàn)，提升噴吹壓力能明顯增加噴吹前和噴吹瞬間濾袋內(nèi)外壓差的差值變化，從而有助于提升除塵器的清灰性能；而脈沖寬度對濾筒內(nèi)外壓差的影響不明顯。本文通過對除塵器噴吹壓力和脈沖寬度的研討，為其清灰性能的提升提供了指導。

脈沖布袋除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。脈沖袋式除塵器具有體積小、處理風量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點。

脈沖布袋除塵器噴吹清灰原理：

脈沖布袋除塵器優(yōu)點是清灰速率不錯，能地確定較低的阻力和相當高的凈化速率。

脈沖布袋除塵器噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在暫的時間內(nèi)(不超過0.2S)高速噴向除塵濾袋，同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時間內(nèi)形成濾袋往復地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。