鍋爐除塵器工作過(guò)程及安裝運(yùn)行檢查

鍋爐除塵器按照原理可以分為：聲波除塵器、脈沖鍋爐除塵器、蒸汽除塵器、脈沖鍋爐除塵器這四種，目前適用于的行業(yè)為燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。鍋爐除塵器具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，而了廣泛的使用。

鍋爐除塵器在使用很多，在電力、化工、輕工、醫(yī)面。鍋爐除塵器有著的優(yōu)勢(shì)，可直接處理含塵達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的要求，滿足   加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類(lèi)型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次；還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰、性能穩(wěn)定。

鍋爐除塵器的工作過(guò)程為：煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到   次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器的安裝運(yùn)行檢查：

1、鍋爐除塵器在出廠的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了質(zhì)量的檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因?yàn)樵诓鹧b運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，所以使設(shè)備產(chǎn)生變形，及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。

2、鍋爐除塵器的過(guò)濾袋的質(zhì)量的好快，關(guān)系到了鍋爐除塵器的質(zhì)量和工作的效率，所以在安裝前要先檢查濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無(wú)脫線或斷線，有無(wú)破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素，進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

3、使用鍋爐除塵器的時(shí)候要先檢查安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤(rùn)滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。