單機(jī)脈沖除塵器的排灰方式與漏風(fēng)率的檢查方法

單機(jī)脈沖除塵器的阻力大，這也是我們需要解決的問題。另外，在反吹灰環(huán)節(jié)，單機(jī)脈沖除塵器對(duì)電磁閥的要求也很高，電磁閥的質(zhì)量會(huì)直接影響機(jī)器的運(yùn)作，且其干擾因素多，如空氣的質(zhì)量、電源穩(wěn)定性等都會(huì)影響電磁閥的正常運(yùn)行。此外，在冬季時(shí)，輸送壓縮空氣的管道容易遇冷結(jié)冰，因此設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)充足考慮如何保持管道溫度，使其不易結(jié)冰。對(duì)于寒冷的地方，則需要設(shè)置管道的保溫和加熱設(shè)施。

在實(shí)際應(yīng)用中，反吹灰的頻率對(duì)布袋的影響也很大，其決定了布袋使用壽命的長(zhǎng)短。由于燃煤質(zhì)量的不同，煙塵濃度會(huì)發(fā)生變化，造成反吹灰頻率的變化，這就需要為單機(jī)脈沖除塵器多設(shè)置幾種模式，以適應(yīng)這些變化，進(jìn)而延長(zhǎng)濾袋使用壽命。單機(jī)脈沖除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí)，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。

單機(jī)脈沖除塵器通常采用水沖式的排灰方式，灰塵落人灰斗后，通過(guò)水箱放水，將灰塵沖人地溝。在冬季時(shí)，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，單機(jī)脈沖除塵器將會(huì)出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象，這是因?yàn)槎緶囟鹊?，且灰斗往往封閉不嚴(yán)，從而使得煙氣容易在溫度低的部位凝結(jié)成露，粘附在灰斗壁上，從而造成了堵灰。因此，在設(shè)計(jì)單機(jī)脈沖除塵器時(shí)，應(yīng)該充足考慮到外部因素的影響，將當(dāng)?shù)氐臏囟鹊惹闆r都考慮在內(nèi)。

關(guān)于高溫除塵布袋的材料特征，我們總結(jié)了以下三點(diǎn)：

1、絲網(wǎng)高溫除塵布袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。至高過(guò)濾精度20um特點(diǎn)是過(guò)濾精度不錯(cuò)而且有著、抗破壞、無(wú)纖維游離、可反復(fù)使用。

2、精度無(wú)縫高溫除塵布袋由聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過(guò)濾材料，用以提供分層過(guò)濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過(guò)濾效果，提升容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯高溫除塵布袋的五倍以上。至高過(guò)濾精度為3um，其領(lǐng)環(huán)采用了塑料材質(zhì)。

3、毛細(xì)纖維吸油高溫除塵布袋由預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過(guò)濾材料中的空隙率不錯(cuò)達(dá)80%，提升了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)高溫除塵布袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）布袋除塵器的效果有很多因素能夠影響到，但主要還是看濾料。靈活地處理風(fēng)量能從每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)十萬(wàn)立方米，可是直接在室內(nèi)工作。而機(jī)床的小型機(jī)組，也能作為大型的除塵室。

單機(jī)脈沖除塵器漏風(fēng)率的檢查方法：

1、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時(shí)間內(nèi)，除塵器出入口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

2、氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出入口氣流中氧含量變化測(cè)定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

3、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來(lái)表示的，測(cè)出除塵器進(jìn)、出入口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。

單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體由風(fēng)機(jī)（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進(jìn)入）經(jīng)除塵布袋過(guò)濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來(lái)越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵速率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。

對(duì)單機(jī)脈沖除塵器噪聲控制的根本辦法，就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是：

1、正確地安裝，正確地使用和維護(hù)保養(yǎng)，防止異常聲發(fā)生。

2、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對(duì)激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率（當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時(shí)，將會(huì)激起構(gòu)件的強(qiáng)烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲）；二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。

3、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動(dòng)力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提升布袋除塵器風(fēng)機(jī)葉輪及轉(zhuǎn)軸的動(dòng)平衡精度，以減少因布袋除塵器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤(rùn)滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以地減少激發(fā)力。