布袋除塵器使用注意事項與產(chǎn)品特點

布袋除塵器使用注意事項：

[1]、應通過試驗確定布袋除塵器的反吹系統(tǒng)工作條件與布袋使用壽命的特性關系，如積灰特性、噴嘴投入頻率、吹掃壓力等。確定運行方式，盡量延長布袋的使用壽命。布袋設計使用壽命為30000h。從的使用經(jīng)驗看，如果使用恰當，可達到40000h。每臺鍋爐的布袋價值為720多萬元。如果通過試驗確定運行方式，可以延長布袋使用壽命，節(jié)約大量的設備和維護資金。如果能使布袋的使用壽命延長10000h，可帶來240萬元左右的直接效益。

[2]、集控人員要控制鍋爐燃燒，盡量減少投油燃燒，同時保持鍋爐吹灰器能正常投用，防比尾部再燃燒和空預器著火，嚴格控制煙氣溫度。

[3]、由于清灰頻率對布袋壽命影響大，濾袋表而要留有一層濾床，清灰頻率過高布袋損壞會加J決，過低又會導致布袋內(nèi)部積灰加重；所以除塵值班人員要選擇適當?shù)那寤翌l率，嚴格清灰制度。

[4]、布袋除塵器選用材料為Ryton1聚苯硫醚平紋織物。目前，2號鍋爐排煙溫度較低，而煤的含硫量不穩(wěn)定，酸露點將隨煙氣中含硫量、水量的變化而變化，因此，煙氣溫度在低于露點時，會對除塵器造成酸腐蝕，降低布袋的壽命；所以應盡不慢開展2號鍋爐的改造工作，提升排煙溫度，使其在穩(wěn)定工況下不低于120℃，負荷調整時不低于115℃。

[5]、由于燃燒調整和底部漏風等因素，氧量變化大，而高溫高氧的環(huán)境對布袋壽命影響，將降低布袋使用壽命，因而運行中嚴格控制煙氣中的含氧量。為布袋除塵器長期穩(wěn)定運行，在穩(wěn)定工況要求氧量在3%~5%，當負荷變化時，氧量在4%~6%。

布袋除塵器的安裝：

[1]、設備應接地(平面)。

[2]、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出入口壓力應調整為0.4～0.6MPa。

[3]、當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。

[4]、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否，主機有無損傷，各部分聯(lián)結是否等，如有問題待解決后再進行安裝。

[5]、設備需放置于平整、的基礎上。

[6]、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應起先點動風機，觀察風機轉向，風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。

[7]、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

[8]、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

[9]、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

布袋除塵器的特點

[1]、內(nèi)部密封性好，因為它才用了的密封材料，的氣密性設計。

[2]、新型布袋除塵器它的應用范圍廣。比如電力、化工、冶金、機械、水泥及其一些輕工業(yè)的除塵和材料回收方面都可以看到它的身影。

[3]、新型布袋除塵器除塵技術，除塵速率相當高，克服了普通除塵器的除塵時風量小，占地面積大、凈化速率低、維修量大的特點。

[4]、處理灰塵的方法，采分室停風脈沖，這樣灰塵一下子就能處理完畢。同時清灰延期就可以增加，這樣加有利于延長設備的使用壽命和期限。除此之外脈沖袋式除塵器，經(jīng)濟效益不錯，清潔綠色。

布袋除塵器的進風口看似簡單，其實里面有很大的學問，一臺好的布袋除塵器需要要設計一個正確的進風口，布袋除塵器進風口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們在設計除塵器進風口的時候一考慮到的就是均勻布風，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進風方式。下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入，由于氣流突然擴散，流速驟然降低，一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導流板分布導向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當采用反吹風清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚塵”影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現(xiàn)象較為明顯。當然，下進風方式結構相對簡單，造價也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。

布袋除塵器處理焦油霧的含塵氣體時，處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結的麻煩，確定了穩(wěn)定運轉。

如氣體只含少量油霧，可單處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應盡可能返回制造過程而加以利用。在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。