單機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和巡查內(nèi)容

單機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提升了收塵速率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過幾年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用了大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，有需要這類與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰速率不錯(cuò)的特點(diǎn)，另外它還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便的特點(diǎn)。所以在礦山、化工、煤炭、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)中有普遍的用途。

單機(jī)布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。單機(jī)布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定除塵器正常工作。

單機(jī)布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。為了確定除塵設(shè)備處于不錯(cuò)的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。單機(jī)布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

單機(jī)布袋除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。單機(jī)布袋除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

單機(jī)布袋除塵器定期巡查的內(nèi)容如下：

1、經(jīng)常關(guān)注單機(jī)布袋除塵器出入口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發(fā)現(xiàn)除塵濾袋破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換濾袋。

2、單機(jī)布袋除塵器定期巡查清灰裝置運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常，切換閥門開關(guān)不到位或漏氣，振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈等應(yīng)及時(shí)處理。

3、定期檢查壓力氣包的壓力，當(dāng)壓力高于上限或低于下線時(shí)，應(yīng)立即排出故障。

4、單機(jī)布袋除塵器灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、定期檢查空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位，排氣壓力與壓力上升時(shí)間等，天天不少于三次

6、定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的水天天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。

7、對(duì)于回轉(zhuǎn)單機(jī)布袋除塵器，定期簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，天天不少于兩次。

單機(jī)布袋除塵器進(jìn)行除灰工作時(shí)有哪些依據(jù)？

1、工作中時(shí)，煙塵汽體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)到料倉(cāng)，粗細(xì)顆粒物立即掉入料倉(cāng)底端，細(xì)細(xì)顆粒物隨氣旋轉(zhuǎn)折點(diǎn)往上進(jìn)到中、下殼體，煙塵積附在除塵布袋外表層，過慮后的汽體進(jìn)到上殼體至清氣結(jié)合管-排風(fēng)系統(tǒng)道，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)排去空氣。

2、指根據(jù)煤氣發(fā)生爐空氣壓縮的方式祛除過慮物質(zhì)（布袋子或過濾筒）上粘附的煙塵；依據(jù)單機(jī)布袋除塵器的尺寸將會(huì)有幾對(duì)脈沖電磁閥，由除塵脈沖控制儀或PLC操縱，各次開一組脈沖電磁閥來去掉它所操縱的那一部分布袋子或過濾筒的塵土。

3、除灰全過程是先斷開該室的清氣出入口處風(fēng)管，使該室的布袋子處在無氣旋根據(jù)的情況（凝結(jié)水系統(tǒng)反風(fēng)除灰）。

4、而別的的布袋子或過濾筒全部正常工作中，隔一段時(shí)間之后一組脈沖電磁閥開啟，清理下一部分除塵設(shè)備由料倉(cāng)、上殼體、中殼體、下殼體等一部分構(gòu)成，上、中、下殼體為凝結(jié)水系統(tǒng)構(gòu)造。

單機(jī)布袋除塵器壓力差增大的主要原因：

1、含塵氣體的溫度過高。如果單機(jī)布袋除塵器體系不采取隔熱辦法，則從管道進(jìn)入除塵器的塵埃與外部環(huán)境之間會(huì)有大的溫差，則會(huì)發(fā)生熱交換和冷卻，而且會(huì)發(fā)生水蒸氣的結(jié)露，添加塵埃的濕度和粘度。

2、脈沖噴吹體系的相關(guān)參數(shù)設(shè)置不妥將導(dǎo)致單機(jī)布袋除塵器的除塵效果欠安。如果濾袋脈沖注入的時(shí)間距離過長(zhǎng)，脈沖注入寬度過短，壓縮空氣壓力過低，則會(huì)下降濾袋張力，而且濾袋上的塵埃會(huì)堆積得太厚。除塵布袋會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。此刻，應(yīng)重置脈沖噴射體系的相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際的粉塵過濾狀況一致。

3、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配，構(gòu)成部分氣孔被阻塞。關(guān)于，小粒徑，高濕度和高粘度的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成，濾布上掩蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的外表薄，光滑，微孔，孔徑小，孔隙率不錯(cuò)，摩擦系數(shù)低，而且可以防止不粘袋

4、單機(jī)布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過濾資料的過濾風(fēng)速過高。如果通過袋式除塵器體系處理的粉塵濃度過高，而且過濾資料的過濾風(fēng)速值過高，則濾袋的壓差將添加。應(yīng)削減單機(jī)布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過濾資料的過濾風(fēng)速，即添加過濾面積，下降過濾資料的過濾風(fēng)速。