脈沖單機布袋除塵器的工作原理與單機布袋除塵器清灰周期

脈沖單機布袋除塵器是布袋除塵器中的一種。工作原理含塵氣體進入機組后，粉塵經(jīng)兩分離。由于流速和氣流方向的改變，大顆粒粉塵便落入抽屜（A型）。對于B型，則落入用戶的料倉等設備內(nèi)。較細較輕的粉塵被濾袋所阻留，凈化后的清潔空氣由離心風機吸出并送回車間，以減少熱損失。為使粉塵工作能持續(xù)進行，用電動清灰機構周期性地將集積在濾袋上的粉塵攔落到集積抽屜中。單機除塵器普遍適用于耐火材料、水泥建材、化工、機械加工以及鑄造、陶瓷、玻璃等行業(yè)除塵治理，對不同比重的粉塵均有良好的除塵效果。

單機布袋除塵器潮氣的主要原因以及排除方法有哪些：

1、外部空氣進入除塵器內(nèi)：檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。

2、停機后沒有清吹系統(tǒng)：系統(tǒng)停機后運行風機15~20分鐘。

3、殼體溫度低于露點溫度：提升氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。

4、工藝工況變差：噴入調制粉。

5、保溫層內(nèi)穿有較冷物體：去掉直接用金屬作內(nèi)襯。

6、壓縮空氣內(nèi)有水汽：檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。

7、加熱不夠：開始處流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化速率不錯、處理風量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。單機布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。

單機布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之一。

脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。

單機除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。