含塵氣體在單機收塵器中的處理需經(jīng)過哪些流程？

單機收塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，具體清灰時，主要選擇關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。漏斗型、高風(fēng)量、低噪音各式工廠集塵用，之吸力可持續(xù)使用，可配制脈沖、振動、手動等清灰方式；配置各式除塵風(fēng)機，除塵效果都很好的除塵器。

單機收塵器停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰操作，將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

一、單機收塵器工作中要避免二次揚塵

1、這類粉塵在進(jìn)行清灰的時分簡單引起二次揚塵，這是比較厭煩的事，還有就是比方棉絮之類的粉塵，這類粉塵在進(jìn)入除塵器之后會在除塵器內(nèi)部進(jìn)行結(jié)構(gòu)，反吹是沒有辦法將這類粉塵吹下來的。針對于這類粉塵咱們在規(guī)劃單機收塵器的時分就不能夠運用常規(guī)的下進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式。

2、單機收塵器信任咱們不生疏，主要的作業(yè)就是整理很多的粉塵，但有時分一些特別性的粉塵整理起來卻困難。這兒要說的這類特別粉塵主要為：比較輕的粉塵和比較渙散的粉塵，并且工況要求除塵器不能離線清灰。

3、由于這樣的進(jìn)風(fēng)方式愈加加重了二次揚塵的可能性，咱們在運用的時分需求用平進(jìn)平出，或許進(jìn)步上出；并且在布袋或許規(guī)劃時分，這個之間的檔距也需求恰當(dāng)?shù)臄U展，這樣不容進(jìn)行浸透，也防止難以清灰。要是對方這邊需求長期不間斷的運轉(zhuǎn)就需求進(jìn)行離線清灰。

4、如果這個粉塵是無法清潔凈的，會形成阻力不斷加大，前面的吸風(fēng)作用急劇下降。所以，針對一線特別性的粉塵咱們要去依據(jù)狀況運用單機收塵器，以較大的作業(yè)速率和設(shè)備穩(wěn)定。

二、含塵氣體在單機收塵器中的處理需經(jīng)過哪些流程？

（1）自動卷繞式過濾器，使用滾筒狀濾料并能自動卷繞清灰的空氣過濾器。

（2）除塵，捕集、分離含氣流中的粉塵等固體粒子的技術(shù)。

（3）篩板塔，筒體內(nèi)設(shè)有幾層篩板，氣體自下而上穿過篩板上的液層，通過氣體的鼓泡使物質(zhì)被吸收的凈化設(shè)備。

（4）填料塔，筒體內(nèi)裝有環(huán)形、波紋形或其他形狀的填料，吸收劑自塔頂向下噴淋于填料上，氣體沿填料間隙上升，通過氣液接觸使物質(zhì)被吸收的凈化設(shè)備。

（5）文氏管除塵器，一種由文氏管和液滴分離器組成的除塵器。含塵氣體高速通過喉管時使噴嘴噴出的液滴進(jìn)一步霧化，與塵粒不斷撞擊。進(jìn)而沖破塵粒周圍的氣膜，使細(xì)小粒子凝聚成粒徑較大的含塵液滴，進(jìn)入分離器后被分離捕集，含塵氣體凈化，也稱文丘里洗滌器。

（6）空氣過濾器，借助濾料過濾來凈化含塵空氣的設(shè)備。

（7）真空吸塵裝置，一種借助高真空度的吸塵嘴清掃積塵表面并進(jìn)行凈化處理的裝置。

單機收塵器在正常工作時排灰裝置停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至分氣包，接通控制器電源，啟動引風(fēng)機、排灰裝置，如有系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。