結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設備安裝在風機前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機凈化器是兩種機器的結合產品,分別為離子分解廢氣
單機布袋除塵器的保溫要求:
1、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位,其保溫層應設支撐件,支撐件應設在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。
2、為金屬保護層外性的整齊美觀,應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
3、單機布袋除塵器保溫內外層接縫應彼此錯開,層間和縫間不得有空穴,保溫密度應在長期運行中不致坍塌的密度。
4、保溫后的噪音應小于85分貝。
5、高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200(MM)。
6、外層保護板為軋槽彩鋼板。
7、頂棚保溫后達到行人條件。
8、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
9、單機布袋除塵器保溫結構的部件按保溫結構部件設計選用。
10、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
單機布袋除塵器含塵氣體從塵氣進風道進入下箱體后,氣流速度顯著下降,從而使大顆粒粉塵在重力作用下降落在下箱體的底部,含細微粉塵的氣流改變方向,向上經過花板底座進入濾袋內,經過濾袋的過濾,粉塵被吸附在濾袋的內表面上,而凈化氣體穿過了濾袋由中箱體進入凈化空氣排氣道,由引風機排入大氣。
單機布袋除塵器設計需要在以下四個方面進行考慮:
1、粉塵黏附性對選型的影響:
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
2、按處體量計算:
處體多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經濟的;對小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經濟、容易達到塵源點的控制和粉塵排放的綠色要求。
3、按粉塵的分散度和密度計算:
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
4、按氣體含塵濃度計算:
對單機布袋除塵器來說,含塵濃度越大,除塵速率越高,可是這樣又會增加出入口含塵濃度,所以不能僅從除塵速率就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好,在較不錯初始濃度時。進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能達到綠色要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預除出塵器可以使用。
單機布袋除塵器使用的過程中,我們是需要配合相應的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的,這樣使用起來要愈加方便,也有利于提升工作速率。
單機布袋除塵器的選型特別簡單
1、隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的速率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器速率下降。
2、除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到特定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免速率下降。
3、主要是根據用戶需要需要除塵量的大小,和場地狀況來決定的,這種除塵器設備結構簡單,操作維修起來方便。
4、濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。